Като най -основното сензорно устройство в системата за автоматизация, лимитният превключвател главно поема функциите на преценката на позицията и защитата на безопасността. Най -просто казано, тя е да се предават сигнали чрез контакт на механични компоненти и да се задейства промяната в състоянието на превключвателя, когато устройството се движи в определено положение. Този тип устройство се използва широко във фабрични производствени линии, изграждащи асансьори, роботизирани оръжия и други сценарии. Работната му стабилност влияе пряко върху ефективността на работата на цялата система и дори влияе върху личната безопасност на операторите. Въпреки това, поради сложната среда за използване и ограниченията на самата механична структура, такива устройства често изпитват аномалии на предаване на сигнал, забавяне на отговора или задействания на грешки. Следното обяснява главно няколко типични проблема и дава съответни предложения за поддръжка и дневни предпазни мерки за поддръжка.
Лоша грешка в контакта на лимита превключвател
Когато има лош проблем с контакта, най -интуитивната проявление е, че оборудването ще има добро и лошо състояние на работа. Например, конвейерът изведнъж спира и автоматично възобновява, или индикаторът на контролния панел трепне. Тази ситуация често е свързана с два фактора: първо, оксиден слой се генерира върху повърхността на металните контакти или натрупването на прах, особено в някои работилници със сравнително голям прах, очевидна мръсотия може да се натрупа след около три месеца; Второ, разхлабеността или ръждата в свързващите части на линията са случаят, което е по -голяма вероятност това да се случи в крайбрежните райони или във фабрики с по -голяма влажност.
Този тип проблем обикновено може да се справи с три стъпки: Първата стъпка е да се изтрият старателно металните контакти с висока чистота и нетъкани тъкани и трябва да обърнете внимание, за да избегнете използването на обикновени тъкани, които ще задържат влакната; Втората стъпка е да се провери състоянието на затягане на терминалите един по един и се препоръчва да се заменят ставите, които вече са се появили директно на патина или ръжда; И накрая, ако установите, че пружинният лист е загубил своята еластичност или контактното износване надвишава 50%, трябва да замените модула за превключване като цяло, за да разрешите напълно проблема.
Граничният превключвател не е чувствителен към работа
Анализ на причините за неуспехите
- Механичната структура, заседнала проблем: Например, пружината не е достатъчно еластична или чужд предмет е заседнал в движещата се част, което води до забавено отваряне и затваряне на контактите
- Фактори на околната среда: Например, високотемпературната среда ще доведе до стареене на уплътнителния каучук бързо и обратно, смазващата мазнина може да се кондензира в блокове при ниски температури, а влажността ще бъде твърде висока и течността на късо съединение е предразположена да се появи.
- Нестабилно захранващо напрежение: Например, линейното напрежение се колебае и пада, което лесно може да доведе до недостатъчно захранване на задвижващия ток
Съответни методи за обработка
- Механична поддръжка: Например, добавяне на смазка навреме, за да почисти заседналите примеси във времето. Ако еластичността на пружината е лоша или уплътнението на обвивката е деформирано, тя трябва да бъде заменена.
- Контрол на околната среда: Например, инсталиране на устройства за регулиране на температурата на оборудването, като отоплителни плочи или охлаждащи вентилатори, както и инсталиране на оборудване за контрол на влажността за подобряване на работната среда
- Мерки за гарантиране на мощността: Например конфигуриране на оборудване за захранване на напрежение или непрекъснато захранване, така че да се гарантира, че оборудването получава непрекъснато и стабилно захранване.
Грешка в операцията на ограничен превключвател
Когато възникне този проблем, могат да бъдат включени няколко често срещани причини. Например, има намеса на магнитно поле, причинени от работата на големи двигатели около него, което често наричаме електромагнитни смущения, които ще повлияят на стабилността на предаването на сигнала. Например, самото устройство има насилствени вибрации, особено до тези устройства, които изискват често стартиране и спиране. Механичната вибрация ще доведе до ненормални контакти на контактите на превключвателя. Друг момент, който лесно се пренебрегва, са настройките на програмата в програмируемата логическа контролер (PLC). Например, ако праговете на реакция на всяко действие не съответстват добре по време на коригиране на параметрите, вероятно ще възникнат конфликти.
По това време трябва да помислите за добавяне на метален щит при окабеляване или инсталиране на специален филтър за борба с интерференцията към контролния шкаф. За проблеми с вибрациите, често срещан начин за справяне с тях е да се инсталира гума, поглъщаща удари на основната възглавница. Например, амортисьорната конструкция, използвана в отделението за автомобилни двигатели, също може да бъде посочена. Програмата трябва да преразгледа логическата връзка, например, когато коригирате параметрите, трябва да обърнете внимание на стойността, която не може да бъде зададена твърде чувствително.
Ограничете повреда на повреда на превключвателя
Ако черупката е повредена, най -прякото въздействие е, че вътрешните метални контакти са пряко изложени на праха в работилницата, особено металните отломки, смесени с маслена мъгла в леярския работилница, което лесно може да причини късо съединение. По -опасната ситуация е, че операторът може да докосне откритите живи части по време на инспекцията и тази опасност за безопасност трябва да се справи незабавно.
Препоръчва се да се използва промишлено лепило като епоксидна смола за пълнене при ремонт, но трябва да се отбележи, че времето за втвърдяване на лепилото трябва да бъде строго контролирано според инструкциите. За тежко напукване е по -безопасно директно да се заменят целия монтаж на обвивката или да инсталирате стандартен капак, който отговаря на нивото на защита на IP67. Трябва да се създаде книга за инспекция за ежедневна поддръжка. Например, трябва да бъде подредено специален човек, който внимателно да проверява черупката с фенерче на всеки тримесечие, за да се види дали има пукнатини, особено положението на напрежението, при което превключвателят често работи.
Ограничете повреда на вътрешния компонент
Общи видове разломи
· Проблем с носенето на микро превключватели: Например, честата работа на превключвателя ще причини износване на контакт, което е често срещана лоша ситуация с контакт
· Феномен за стареене на електронни компоненти: Малки части като кондензатори и резистори вътре няма да бъдат в крак с производителността след дългосрочна употреба, особено в високотемпературни среди.
Предложения за решение
· Сменете микро превключвателя със същата спецификация и обърнете внимание на стойността на контактното налягане, когато го замените. Трябва да съответства на оригиналните параметри
· Можете да използвате инструмент като мултицет за измерване на параметрите на компонента. Ако установите, че отклонението на стойността е голямо, просто го заменете с нов
· Ако условията позволяват, можете да го замените с по -траен модел, като метална обвивка или удебелен дизайн на контакт
Предложения за превенция и поддръжка
Редовна проверка
· Измерете дали сигналът е стабилен всеки месец и е най -добре да запишете броя на действията и данните за времето
· Почиствайте и поддържайте на всяко тримесечие, особено проверете дали контактите имат признаци на износване
Използвайте контрол на околната среда
· Температурата трябва да се контролира между -20 градуса и 60 градуса, а влажността не трябва да надвишава 85%
· Внимавайте да стоите далеч от оборудването, което генерира електромагнитни смущения, като инвертори и двигатели с висока мощност, обикновено използвани във фабрики
Предпазни мерки за работа
· Не винаги включвайте и изключвайте оборудването, което лесно може да причини механична умора на контактите
· Когато избирате модела, изберете нивото на защита според действителната ситуация, като IP65 или IP67, които са по -подходящи за водоустойчиви и прахоустойчиви нива
Заключение
Неуспехът на лимитния превключвател може не само да причини престой на оборудването и намалено качество на продукта, но и да предизвика появата на безопасни произшествия. В ежедневния процес на експлоатация граничният превключвател е предразположен към повреда поради неправилна работа или други причини и дори причинява големи жертви и загуби на собственост. Използването на систематични мерки за превантивна поддръжка, като редовно почистване, управление на околната среда и резервни части за резервни части, може ефективно да намали появата на повреди. В действителните приложения трябва да се извършва целенасочена поддръжка според различни видове неизправности, за да се гарантира нормалната работа на оборудването. Препоръчваме на потребителите да дават приоритет на известни марки като Omron, Schneider и Siemens, когато избират продукти, тъй като техните продукти често имат по-високи стандарти за защита и по-дълъг експлоатационен живот. В допълнение, трябва да се обърне внимание на проверката, скрининга и подмяната на качеството на свързаните аксесоари и компоненти в ежедневната работа. В допълнение, чрез конструиране на блок -схемата за диагностика на неизправности (Приложение 1) и таблица за сравнение на общи параметри на модела (Приложение 2), можем допълнително да подобрим ефективността на поддръжката.
