Превключвателят Limit играе ключова роля в оборудването за автоматизация. Най -просто казано, той казва на системата за управление дали определен механичен компонент е налице чрез контакт или индукция. С нарастващото ниво на фабрична автоматизация е особено важно да изберете правилния модел. Например, оборудването изведнъж се забива, монтажната линия спира и в сериозни случаи може дори да причини индустриални произшествия. Тези ситуации често са свързани с неправилен подбор.
Нашата статия е главно да подредим набор от референтни стандарти за инженерите при избора на модели. По -конкретно, ние ще се съсредоточим върху няколко ключови фактора, като например дали оборудването е линейно или въртящо, дали има интерференционни фактори като масло, прах и др. В работилницата и колко висока е необходимата точност на откриване. Тези аспекти ще повлияят на крайния тип лимитен превключвател, който ще бъде избран. По -специално, ние също ще включим проблема за това как работи системата за контрол на оборудването с превключвателя и какви правила за безопасност трябва да бъдат изпълнени, които често се срещат в действителните операции.
Изберете лимитни превключватели според типа механично движение
For equipment that needs to make circular motion (such as machine tool spindles, rotary tables, etc.), commonly used types include cam position switches, non-contact induction switches, angle encoders, etc. Factors to consider when choosing include rotation angle (such as full circle rotation or partial rotation), speed (especially fast rotation requires consideration of whether the switch can respond in time), and mechanical load size (a stronger type is required for situations with high force). Например, в сценария за позициониране на шпиндела на машинните инструменти на CNC, устройствата за кодиране с висока точност могат да постигнат много фин контрол на позицията, което може да бъде толкова точно, колкото един процент от косата.
Когато оборудването се движи по права линия (например конвейерният лента на автоматизирана сглобяваща линия), незадължителните типове включват механични превключватели за пътуване с контакт, фотоелектрични индукционни превключватели или устройства с магнитна спусъка. Понастоящем е необходимо да се съсредоточите върху продължителността на разстоянието на движещото се (късо няколко милиметра и дългите може да са десетки метра), като изискванията за точност на позициониране (някои прецизни случаи трябва да контролират грешката в 0. 01 mm) и дали работната среда има много фактори на смущения като масло, мръсотия и прах. Например, в монтажната линия на автомобилните части, фотоелектрическите превключватели не се нуждаят директно да се свързват с измерения обект, което може да избегне проблема със загубата на части, причинена от многократно триене.
В допълнение, някои специални условия на труд изискват специална третиране: За оборудване с особено силна вибрация (като дробилки и щамповани машини) е необходимо да се избират модели с ударно-абсорбиращи структури, в противен случай вътрешните части са лесни за разхлабване и неуспех; За механизми, които се движат многократно напред и назад (като рамото за налягане на балера), трябва да се обърне специално внимание на експлоатационния живот на превключвателя. Механичните типове контакт могат да имат лош контакт след десетки хиляди употреби. Ето типичен пример. При избора на ограничено устройство за оборудване като инструменти за щамповане на машини, той трябва не само да може да издържа на стотици удари в минута, но и да има специален защитен дизайн срещу масло и прах.
Помислете за факторите на механичната работна среда
На първо място, трябва да обърнем специално внимание на влияещия фактор на температурата. Например, при условия с висока температура, тоест, когато температурата на околната среда надвишава 80 градуса по Целзий, трябва да се използват високотемпературни устойчиви материали, като керамични материали или някои специални пластмаси. Такива материали трябва да могат да издържат на колебанията на температурата от минус 40 градуса до 150 градуса. Например, когато се сблъскате с ниска температурна среда, трябва да се обърне специално внимание дали материалът ще стане крехък и проблемът със замразяването на смазката. По това време може да се изисква система за смазване, специално проектирана за нискотемпературни среди.
Тогава има съображения за влажност. Най -страшната ситуация в среда с висока влажност е, че трябва да се избере късо съединение или ръжда на части. По това време трябва да се избира водоустойчив и устойчив на влага конструкция, като продукти, които отговарят на стандарта за защита на IP67. Например, оборудването, използвано в сглобяващата линия за преработка на храни, трябва не само да използва материали от неръждаема стомана, които няма да ръждясват, но и да запечатват фугите.
Основният проблем, причинен от прашната среда, е, че е лесно да се причини заглушаване на оборудването или прекомерно износване. По това време трябва да изберете ограничени превключватели с по -добро уплътняване и продукти с по -добра прахоустойчива способност. Например, механичното оборудване, използвано в мини, трябва да обърне специално внимание на прахоустойчивия дизайн и обикновено е избран специален прахоустойчив превключвател за прах, за да се справи с тази ситуация.
Други проблеми, които се нуждаят от внимание, включват химическа корозия. По това време материалите трябва да бъдат устойчиви на корозия, като флуоропластика или 316 неръждаема стомана, в противен случай те лесно се повредят от корозия. Например, в ситуации, при които електромагнитната намеса е сравнително силна, може да се наложи да се добави екраниращ слой към веригата или директно да се използва разтвор за проектиране на верига със силна анти-интерференция.
Определете параметрите на граничния превключвател според изискванията за механично движение и точност
- При определяне на диапазона на инсулт трябва да се обърне специално внимание на запазването на маржа. Най -общо казано, той може да се разбира като добавяне на около 10% до 20% от съкращението въз основа на действителния необходим удар. Тази част от маржа се използва главно за компенсиране на отклоненията, които могат да възникнат при работата на машината, като например метално разширяване, причинено от температурни промени. Например, оборудване като печатни преси трябва да отчита възможните колебания в дебелината на хартията и отместването на позицията, причинено от износване на механични части след дългосрочна употреба.
- Изборът на параметъра на точността на контакт трябва да бъде коригиран според специфичния сценарий на приложението. За използване на среди с по -високи изисквания, като случаи като оборудване за производство на полупроводникови чипове, които обикновено изискват изключително висока точност, обикновено се изискват прецизни компоненти като микро превключватели и тяхната точност може да достигне плюс или минус 0. 005 mm. В действителните приложения е установено, че ако включва изисквания за позициониране на нано ниво, могат да се изискват устройства за откриване без контакт, за да отговарят на изискванията.
- Когато става въпрос за проблема с многократната точност на позициониране, този параметър може да бъде разбран като стабилност на превключвателя след многократна употреба. По това време е необходим тест за живот, за да се провери нейното затихване. Например, след като превключвателят се работи непрекъснато за 100, 000 пъти, нейното отклонение на позиционирането се тества, за да се види дали той надвишава допустимия диапазон. Въз основа на опита се препоръчва да се избират модели, които са проверени чрез дългосрочно тестване, особено продукти с номинална стойност между неуспехи над 100, 000 пъти, които са по-надеждни. Този индикатор е особено важен в сценария на приложението за заваряване на роботи по автомобилни производствени линии.
Оценете съвместимостта на граничните превключватели с механични системи за управление
Съпоставяне на електрически интерфейс
Например, е необходимо да се гарантира, че параметрите на напрежението (като общия 24V DC или 220V AC) и стойностите на тока са в съответствие със системата за контрол на оборудването. Тук трябва да се обърне внимание на избора на типа на изхода на сигнала, като NPN или PNP. Например, в система за контрол на PLC може да се наложи да изберете модел, който отговаря на стандартния интерфейс на Международната електротехническа комисия.
Адаптация на протокол за комуникация
Дайте приоритет на онези видове, които поддържат индустриални общи протоколи, които могат да намалят проблемите с интеграцията на системата. Например, във фабричния сценарий на Интернет на нещата може да се наложи да използвате интелигентно устройство за ограничаване, което може да се свърже с комуникационната рамка на OPC UA. Едно нещо, което трябва да се отбележи тук, е, че може да има проблеми с преобразуването на протокол между устройства на различни марки.
Координация на ниво софтуер
Обърнете специално внимание дали Switch Product осигурява модул на драйвера, който съответства на съществуващата система, или отваря API Docking Channel. Например, в система за мониторинг като SCADA може да се наложи да изберете продукти, които са съвместими с спецификациите за комуникация на OPC DA\/UA. Опитът тук е, че съвместимостта на софтуерната версия често се пренебрегва лесно, но има голямо действително въздействие.
Изберете лимитни превключватели според изискванията за механична безопасност и изискванията за надеждност
По време на процеса на конфигуриране на механичната безопасност изборът на лимитни превключватели трябва да се съсредоточи върху две измерения: ниво на безопасност и индекс на надеждност. Когато правите конкретен избор, трябва да се обърнете към съответните разпоредби относно механичната безопасност, като международни стандарти като ISO 13849 или EN 954-1. Накратко, трябва да изберете модели, които са преминали сертификати за ниво на безопасност като PLE или SIL3. Пример за общи индустриални роботи като пример, те обикновено са оборудвани с ограничителни превключватели с двойни канални структури. Този дизайн е главно за постигане на ефекта на защитата на двойната застраховка.
Оценката на надеждността зависи главно от три фактора: квалификация на марката, тестови данни и адаптивност на околната среда. Най -общо казано, трябва да изберете марки, които са преминали общи сертификати като Tüv и UL, и да помолите доставчика да предостави пълен доклад за тест на MTBF. Например, в оборудването на атомните електроцентрали обикновено е посочено да се използват ограничителни превключватели със стойност на MTBF повече от 500, 000 пъти.
Спазването на сертифицирането трябва да обърне внимание на две нива: Международни сертифициране на достъп и екологични разпоредби. Необходимо е да се провери дали продуктът е претърпял основни сертификати като CE и UL, и в същото време потвърждавате дали отговаря на изискванията за опазване на околната среда като ROHS. Например, механичното оборудване, изнасяно на европейския пазар, трябва да бъде оборудвано с компоненти на лимита за превключване с CE маркировки съгласно местните разпоредби.
Заключение
В специфичния процес на подбор размерите, които трябва да бъдат фокусирани върху действително, включват синергичната връзка между множество системни параметри. Например, е необходимо да се разгледат основните характеристики на траекторията на движението на самото оборудване, като например дали е линейно или въртящо, дали има общи ситуации като натрупване на прах или ерозия на маслото в работната среда и дали допустимият диапазон на грешка в откриването е в специфичния числен диапазон от ± 1 мм. В допълнение, съществува съвпадащата степен на типа на сигнала на контролната система и дали тя отговаря на изискванията на спецификациите на индустрията като GB\/T 14048. Чрез систематично оценяване на всеки индекс на параметрите по този начин може да се подобри стабилността и коефициентът на безопасност на работата на оборудването.
От гледна точка на тенденциите за развитие, с развитието на индустрията 4. 0 и интелигентното производство, такива продукти могат да станат по-интелигентни и свързани с мрежата. Например, ограничените превключватели с IoT функции вече могат да преглеждат състоянието и предварително да открият потенциални неизправности. За потребителите можете да обърнете повече внимание на новите продукти, които комбинират безжични модули за предаване с функции за самопробиване на неизправности, точно както можем да инсталираме приложение на нашите мобилни телефони, за да гледаме камерата у дома, което значително ще помогне за намаляване на неочаквания престой на оборудването.
